2026 世界机器人大会，彻底戳破了具身智能的行业假象：概念已过时，落地和自研才是硬王道。
过去两年，大量AI机器人企业靠算法、概念、样机刷热度，但始终逃不过“好看不落地、智能不量产”的困境。
行业真正的分水岭已经出现：只会堆算法的企业会慢慢掉队，掌握核心硬件闭环的企业，才能吃掉行业红利。
而本末科技的最大亮点，就是跳出了同质化内卷，用核心部件+整机产品双线闭环模式，踩中了具身智能商业化最关键的窗口期。
一、啃下核心短板，自研关节打破卡脖子困境
机器人的核心命脉，在于动力关节。本末科技配齐无框电机、空心杯电机、全系列具身关节模组，凭借高扭矩、高集成、耐重载、强稳定的特性，适配全品类机器人高频连续作业需求，从底层提升设备寿命与稳定性。
本次展会重磅上新HMD-P 一体化关节模组，通过电机 + 减速器集成自研，小体积、高刚性、高响应，精准适配人形、协作机器人高端赛道，补齐国产高端零部件短板。
产能端实现双向兼顾：千万级量产交付 + 小批量定制研发，产品覆盖家用、商用、工业、人形全赛道，覆盖从消费级到高端具身智能全场景。
二、整机全面落地，多场景兑现商业价值
技术怎么样，整机说了算。本末科技三大主力机器人集中亮相，拒绝样机秀肌肉，全部实现商业化落地。
（D1 模块化机器人）
D1 模块化机器人：行业颠覆性形态，3 秒快速拼接，自由切换多轮足构型，适配巡检、配送、应急救援，彻底打破传统机器人场景单一的局限。
（刑天轮足机器人）
刑天轮足机器人：商业化标杆产品，6 组直驱关节加持，兼顾高速移动与超强越障，开放 SDK 二次开发，通用性极强。
（TITA 工业机器人）
TITA 工业机器人：专攻矿山、园区、厂区等严苛场景，可搭载各类传感设备，高效完成巡检、运输、测绘等高危重复性工作，落地价值明确。
三、双向闭环迭代，构筑同行无法复制的壁垒
当下行业最大痛点：做零件不懂场景，做整机依赖外购，无法持续迭代。本末科技的核心优势，是打通了技术双向赋能闭环。核心部件为整机提供标准化自研动力单元，大幅降本、稳品质、保量产，整机海量真实工况数据，反向驱动关节、模组持续优化升级。从底层零部件、整机研发到场景落地，完整的产业闭环，成为本末科技最坚固的护城河。
4、 务实深耕，加速机器人全民普及
行业喧嚣之下，本末科技坚持产业化务实路线。不炒作概念，专注技术自研、产能落地、场景深耕，持续降低具身智能商用门槛。从核心零件自主可控，到多场景整机规模化落地，本末科技用全产业链实力证明：国产具身智能，已经进入可量产、可盈利的全新阶段。很多企业沉迷展会样机、AI概念表演，却忽略了一个残酷现实：再聪明的大模型，如果关节易坏、成本居高不下，机器人就只能停留在展台。具身智能的竞争，早已告别参数内卷。算法可以快速追赶，但硬件可靠性、量产工艺、场景打磨，没有捷径可走。只做零部件容易被下游绑架，只做整机容易被上游卡住脖子。本末科技部件+整机的双线模式，本质上是掌握技术迭代的主动权。未来能跑出来的机器人企业，一定不是故事讲得最好的，而是真正把产品做结实、把成本打下来、扎根真实场景的实干派。
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